3代號
本標準中主要參數(shù)的代號、意義及單位見表1。
表1主要代號
代號 |
意義 |
單位 |
H1~2
k
W1~9
TH
T1
σH
σHa
Fn
J |
加載桿的重量
砝碼吊盤的重量
砝碼的重量
加載桿自重產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩
作用于小試驗齒輪上的名義轉(zhuǎn)矩
計算接觸應力
齒頂圓上的接觸應力
試驗齒輪的齒面法向力
各載荷級運轉(zhuǎn)結(jié)束時試驗齒輪傳遞的總功 |
kg
kg
kg
N·m
N·m
N/mm2
N/mm2
N
MJ |
a′
b
m
z1
z2
α |
名義中心距
齒寬
模數(shù)
小試驗齒輪齒數(shù)
大試驗齒輪齒數(shù)
齒形角 |
mm
mm
mm
(°) |
α1
x1
x2
db
d
d′
da |
嚙合角
小試驗齒輪變位系數(shù)
大試驗齒輪變位系數(shù)
基圓直徑
分度圓直徑
節(jié)圓直徑
頂圓直徑 |
(°)
mm
mm
mm
mm |
n1
v
vsmax
ga1
ga2
Ra |
小齒輪轉(zhuǎn)速
節(jié)圓線速度
最大滑動速度
小齒輪齒頂嚙合長度
大齒輪齒頂嚙合長度
齒面粗糙度 |
r/min
m/s
m/s
mm
mm
μm |
4試驗方法提要
將試驗齒輪裝進試驗齒輪箱中,加入試驗潤滑油,使試驗齒輪處于油浴潤滑狀態(tài),對齒面載荷逐級加載,每加一級載荷試驗齒輪恒速運轉(zhuǎn)15min。從第4級載荷開始,控制初始油溫,但是允許油溫在每級載荷運轉(zhuǎn)試驗中自由上升。每一級載荷運轉(zhuǎn)結(jié)束后,對小試驗齒輪齒面進行檢查和評定,同時記錄和繪制齒面上出現(xiàn)的損傷形貌。 |