| 該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)傳動(dòng)帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡的要求，適用于平帶、V帶及同步帶傳動(dòng)的帶輪，不適用于有活動(dòng)輪緣的變速帶輪。
該標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO254-1981《傳動(dòng)帶輪的質(zhì)量，表面粗糙度及平衡》標(biāo)準(zhǔn)。
1．帶輪的材料及質(zhì)量要求
1）帶輪材料 帶輪應(yīng)由鑄鐵、鋼、適宜的合金制造，也可由能夠加工成符合所規(guī)定的尺寸和公差，并能承受各種工作條件（包括溫升、機(jī)械應(yīng)力、摩擦及各種環(huán)境）和散熱性能好的其它均質(zhì)材料制造。
2）帶輪質(zhì)量要求 鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪在輪緣、腹板、輪幅及輪轂上不允許有砂眼、裂縫、縮孔及氣泡。鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下，允許對(duì)輪緣、凸臺(tái)、腹板及輪轂的表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
2．帶輪工作表面粗糙度
帶輪工作表面的粗糙度不應(yīng)超出表9-10列數(shù)值。
3．帶輪的平衡
1）平衡的目的 平衡帶輪的目的在于改善它的質(zhì)量分布，以減少它在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的不平衡慣性力或不平衡慣性力矩，經(jīng)校正平衡的帶輪其殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。
2）平衡方式 帶輪的平衡有靜平衡和動(dòng)平衡兩種。
①在一個(gè)平面內(nèi)調(diào)平衡，稱為靜平衡。
②在兩個(gè)平面內(nèi)調(diào)平衡，稱為動(dòng)平衡。
3）靜平衡 帶輪轉(zhuǎn)速小于極限轉(zhuǎn)速n1(r/min)時(shí)，只需作靜平衡，帶輪的極限轉(zhuǎn)速由圖確定。
作為生產(chǎn)儲(chǔ)備用的帶輪因尚未確定使用條件，只需作靜平衡。
靜平衡應(yīng)當(dāng)使帶輪在工作直徑上的偏心殘留量小于下列二值中較大的值：
①0.005kg；
②帶輪和相配附件當(dāng)量質(zhì)量的0.2%。
帶輪工作直徑根據(jù)帶輪的類型而定，即
①V帶輪——有效直徑；
②同步帶輪——節(jié)圓直徑；
③平帶輪——外圓直徑。
當(dāng)量質(zhì)量系指幾何形狀與被檢帶輪相同的鑄件帶輪的質(zhì)量。
4）動(dòng)平衡 帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速n1(r/min)時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)平衡。
動(dòng)平衡的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)由下列二值中選取較大值：
①G6.3；
式中V——帶輪的圓周速度，m/s；
M——帶輪的當(dāng)量質(zhì)量，kg。
表9-11小帶輪包角系數(shù)Ka
|
包角α° |
Kα |
包角α° |
Kα |
包角α° |
Kα |
|
220
210
200
190
180
170 |
1.20
1.15
1.10
1.05
1.00
0.98 |
160
15
140
130
120 |
0.95
0.92
0.89
0.86
0.82 |
110
100
90
80
70 |
0.78
0.73
0.68
0.62
0.56 |
表9-12剛性轉(zhuǎn)子平衡等級(jí)1）
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平衡
等級(jí) |
平衡度最大限度
（mm/s） |
轉(zhuǎn)子種類舉例 |
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G4000 |
4000 |
剛性支承的汽缺數(shù)為奇數(shù)的船舶用低速柴油機(jī)的曲柄軸系統(tǒng) |
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G1600 |
1600 |
剛性支承的大型二沖程式發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄系統(tǒng) |
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G630 |
630 |
剛性支承的大型四沖程式發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸系統(tǒng)彈性支承的船舶用柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸系統(tǒng) |
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G250 |
250 |
剛性支承的高速4缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸系統(tǒng) |
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G100 |
100 |
6缸以上的高速柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸系統(tǒng)、汽車、卡車和鐵道車輛二用（汽油或柴油）發(fā)動(dòng)機(jī)的成品 |
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G40 |
40 |
汽車用的車輪，輪圈和傳動(dòng)軸船舶用螺旋槳
彈性支承的6缸以上高速四沖程式（汽油或柴油）發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸系統(tǒng)
汽車、卡車和鐵路車輛兩用發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄軸系統(tǒng) |
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G16 |
16 |
有特殊要求的傳動(dòng)軸（螺旋槳軸，萬(wàn)向節(jié)軸）
壓碎機(jī)的部件農(nóng)業(yè)機(jī)械的部件
汽車、卡車和鐵路車輛二用（汽油或柴油）發(fā)動(dòng)機(jī)的部件
有特殊要求的6缸以上的發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄的軸系統(tǒng) |
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G6.3 |
6.3 |
加工機(jī)械設(shè)備用的機(jī)器飛輪
船舶用的主機(jī)葉輪機(jī)齒輪（商船用）泵葉輪離心分離機(jī)滾筒
機(jī)床和一般機(jī)械部件
葉片中型和大型電機(jī)轉(zhuǎn)子
組裝后的飛機(jī)用燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子
有特殊要求的發(fā)動(dòng)機(jī)部件增壓機(jī) |
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G2.5 |
2.5 |
燃?xì)廨啓C(jī)，蒸氣輪機(jī)和船舶用主機(jī)葉輪機(jī)（商船用的）
剛性渦輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子
造紙滾子
渦輪壓縮機(jī)
機(jī)床主軸
有特殊要求的中型和大型電機(jī)轉(zhuǎn)子
小型電機(jī)轉(zhuǎn)子
渦輪傳動(dòng)泵 |
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G1 |
1 |
錄音機(jī)和音響機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分
磨床的磨輪軸
有特殊要求的小型電機(jī)轉(zhuǎn)子 |
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G0.4 |
0.4 |
精密磨床的磨輪軸，砂輪和電機(jī)轉(zhuǎn)子陀螺儀 |
1）所謂曲柄軸系統(tǒng)是指包括曲軸、飛輪、聯(lián)軸器、滑輪等的整體。本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，活塞速度9m/s以下的為低速，超過(guò)9m/s，為高速柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)成品的轉(zhuǎn)子質(zhì)量應(yīng)指屬于上述注1）中曲柄軸系統(tǒng)的所有質(zhì)量的總計(jì)，裝配后的飛機(jī)用燃汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和增壓機(jī)的平衡度等級(jí)中包括G1至G16的幅度。
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基準(zhǔn)長(zhǎng)度Li(mm) |
KL |
|
Z |
A |
B |
C |
D |
E |
|
450
500
560
630
710
800
900
1000
1120
1250
1400
1600
1800
2000
2240
2500
2800
3150
3550
4000
4500
5000
5600
6300
7100
8000
9000
10000
11200
12500
14000
16000 |
0.89
0.91
0.94
0.96
0.99
1.00
1.03
1.06
1.08
1.11
1.14
1.16
1.18
1.20 |
0.80
0.81
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
0.99
1.01
1.30
1.06
1.09
1.11
1.13
1.17
1.19 |
0.78
0.79
0.80
0.81
0.84
0.86
0.88
0.90
0.93
0.95
0.98
1.00
1.03
1.05
1.07
1.10
1.13
1.15
1.18
1.20 |
0.80
0.81
0.84
0.85
0.88
0.91
0.93
0.95
0.97
0.98
1.02
1.04
1.07
1.09
1.12
1.15
1.18
1.22 |
0.86
0.89
0.91
0.93
0.96
0.98
1.00
1.03
1.06
1.08
1.11
1.14 |
0.90
0.92
0.95
0.97
1.00
1.02
1.05
1.07
1.1
1.12
1.15
1.18 | |
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